
高温烟气余热锅炉是一种专门回收工业生产过程中排放的高温烟气(通常指温度≥450℃)中的显热,并将其转化为蒸汽、热水或过热蒸汽等可利用热能的节能设备。它本质上是连接在高温排放源(如窑炉、加热炉、燃气轮机、焚烧炉等)后端的"能量回收转换器",将原本直接排入大气的废热变为工厂的 "第二能源"。锅炉本身不消耗燃料,回收的是前端设备燃烧燃料后产生的高温烟气中的废热。
烟气放热:高温烟气经烟道输送至余热锅炉入口,依次流经过热器、蒸发器和省煤器,将热量传递给受热面内的水 / 蒸汽,烟气温度从高温降至 150—180℃后经烟囱排出。
工质吸热:锅炉给水首先进入省煤器,吸收低温烟气热量升温至接近饱和温度,然后进入锅筒;锅筒内的水经下降管进入蒸发器受热面,吸收高温烟气热量后部分汽化,形成汽水混合物返回锅筒。
汽水分离:在锅筒内经汽水分离装置分离,饱和蒸汽引出至过热器进一步加热为过热蒸汽,输出至用户管网用于发电、工艺加热或供暖。
能量转化:烟气温度从高温降到排烟温度所释放的热量,全部用于将水加热变为蒸汽,实现废热到可用热能的高效转化。
技术优势:采用特殊材料和结构设计,非标准产品定制化设计;能承受高温烟气的热应力和腐蚀;高效换热:合理的受热面布置,排烟温度,热回收充分;
制造优势:原材料采用业内龙头企业定扎钢板,减少纵环缝和封头拼接焊缝,材料利用率高;激光下料精度误差小,确保焊接质量;流水线生产,下料、封头压制、卷筒、焊接、组焊、热处理、水压试验、喷砂喷漆等十几道工序,专业分工。
资质保障:A级锅炉、A1级压力容器设计、制造、安装全链条资质,产品通过ISO9001质量管理体系以及ASME 认证、俄罗斯EAC等国际权威认证,ISO 三体系认证等;
经济效益: 产生免费蒸汽/热水,用于工艺、供暖或发电,直接降低燃料成本; 投资回收期短,提升整体能效;
环保效益:降低排烟温度,减少热污染,减少为生产相同蒸汽所需的燃料消耗,间接削减二氧化碳、二氧化硫等温室气体和污染物排放


中杰品牌的创造者不断推动产品技术向高效、智能、安全、环保的方向发展。用心聆听每一位客户的需求,确保每一款产品都能精准的满足客户的需求。

高温烟气余热锅炉是中杰公司研发生产的余热锅炉里的一种,产品采用下料数字化,焊接自动化、流水线生产;确保每个产品品质的可靠性和高效性。

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山东中杰特种装备股份有限公司(简称“中杰特装”)成立于2001年,前身为始建于1984年的菏泽锅炉厂,是深耕高端绿色能源特种装备领域的国家级专精特新重点“小巨人”企业、国家高新技术企业、山东省制造业单项冠军、山东省高端装备雁阵形产业集群领军企业、山东省瞪羚企业、山东省首台套装备制造企业。 公司注册资本5000万元,拥有四大生产厂区,总占地面积800余亩,在职员工1400余人。公司拥有自营进出口权,具备A级锅炉、A1级压力容器设计、制造、安装全链条资质,设立博士后科研工作站、山东省工程研究中心、山东省企业技术中心等9大科技创新平台,拥有发明专利25项、国际PCT专利2项,牵头及参与起草国家、行业标准5项。
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余热锅炉主要用于回收高温工业烟气中的余热,适用于多个高耗能行业,机械制造、石油化工、钢铁冶金、有色冶金、碳素、碳黑、硫酸、焦化、水泥、玻璃纤维、各种工业窑炉及有机热载体锅炉配套等。









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