
关于不锈钢储罐:不锈钢储罐,是以不锈钢为原料制成的储罐。和普通的滚塑储罐相比,不锈钢储罐可以耐受更高的压力,在很多高压场合广泛使用,同时不锈钢储罐具有罐体密封性能优异,耐腐蚀,经久耐用等特点。空气中有害物质和蚊虫的侵入,确保罐内存放的液体不会受到外界污染。
制造工艺优势: 采取批量投产、流水线生产模式,通过智能化、机械化、自动化程度较高的设备和工艺,提高产品的生产效率和产品质量。公司增加了数控下料、数控加工中心、数控卷板成型设备、埋弧自动焊机等设备,纵环焊缝全部采用自动焊接,实现了产品的精准制造和高水准的质量控制。公司建设有25m×8m×10m的燃气整体热处理炉,配备有自动控制系统和多路温控设备,具有5-200m3储罐整体热处理的能力。














原材料为采用业内龙头公司定扎钢板,确保原材料质量稳定可靠;有效减少了纵、环缝数量和封头拼接焊缝,筒体仅需要切掉毛边,无大块废料,提高了材料利用率并且保证了产品质量。
常规碳钢埋弧焊丝焊剂采用美国林肯焊丝焊剂,确保焊接质量稳定可靠,外观成型美观;
油漆分为国内和进口漆两种选择,喷漆后外观美观,油漆耐候性好。
1、激光下料,下料精度高,误差在0.05毫米以内,确保了焊接质量;换热器折流板可直接激光切割。
2、厚度≤10㎜不锈钢纵环焊缝采用等离子焊,单面焊双面成型,减少了焊丝用量,比埋弧焊减少了碳弧气刨工序,避免了渗碳,外观成型美观,热输入小,焊接质量好,射线检测合格率在99%以上
3、氩弧自动焊机,焊接质量好且稳定,焊缝外观成型美观。
产品制造分为下料、封头压制、卷筒、纵缝环缝焊接、组焊、机加工、热处理、水压试验、喷砂、喷漆等十几个工序组,每个工序都配备专业人员,并且工序内再做二次分工,有效提高工作效率和产品质量。
公司拥有自营进出口权,具备A级锅炉、A1级压力容器设计、制造、安装全链条资质,设立博士后科研工作站、山东省工程研究中心、山东省企业技术中心等9大科技创新平台,拥有发明专利25项、国际PCT专利2项,牵头及参与起草国家、行业标准5项。

山东中杰特种装备股份有限公司,高度聚焦绿色能源特种装备行业,是锅炉、压力容器等特种设备的专业制造企业,拥有济南路、渤海路、长江路、南京路四个生产厂区,下设锅炉事业中心、低温容器事业中心、压力容器事业中心、中央空调事业中心、工程安装事业中心、国际贸易和物联网事业中心等七大事业中心。主要应用到工业、农业、化工、机械、钢铁、石油、医院、国防、电厂、造纸、电子、加气站、橡胶、酿酒等各行业













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