








| 额定功率(MW) | 0.7 | 1.05 | 1.4 | 2.1 | 2.8 | 3.5 | 4.2 | 5.6 | 7 |
| 锅炉额定工作压力 | -0.02MPa | ||||||||
| 出/回水温度(℃) | 80/60 | ||||||||
| 辐射受热面(m²) | 5.54 | 6.27 | 7.2 | 11.8 | 14.9 | 17 | 19.2 | 21.1 | 22.8 |
| 对流受热面(m²) | 16.1 | 21.8 | 33.28 | 57.24 | 79.68 | 92.7 | 116.92 | 127.98 | 187.44 |
| 节能器受热面(m²) | / | / | 19.4 | 25.8 | 29.1 | 32.6 | 42.87 | 58.89 | 85.66 |
| 换热器额定工作压力 | 1.0MPa | ||||||||
| 换热器受热面(m²) | 13.92 | 21.56.8 | 32.54 | 48.76 | 82..56 | 105.66 | 115.3 | 131.79 | 171.14 |
| 循环水量(m³) | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | 150 | 180 | 240 | 300 |
| 热效率(油/天然气 ) | 92.33% 92.02% | 94.54% 94.26% | 94.29% 94.45% | 95.8% 95.58% | 95.35% 95.3% | 95.37% 95.11% | 95.32% 95.21% | 95.02% 94.94% | 95.66% 95.42% |
| 燃料耗用量(油kg/h) | 61.93 | 96.28 | 120.67 | 178.91 | 238.27 | 297.8 | 359.7 | 478.3 | 593.7 |
| 燃料耗用量(天然气kg/h | 74.9 | 116.47 | 146.4 | 217.31 | 288.72 | 361.6 | 436.73 | 579.7 | 720.9 |
| 水容量(T) | 1.68 | 3.16 | 3.4 | 5.11 | 6.2 | 8.5 | 9.3 | 10.6 | 15 |
| 运输尺寸(mm) | 3596x1492x2286 | 3627x1672x2383 | 4189x1846x2716 | 4980x2020x2920 | 5285x2280x3260 | 5605x2494x3696 | 5705x2500x3696 | 6125x3813x3260 | 7180x2800x3940 |
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原材料为采用业内龙头公司定扎钢板,确保原材料质量稳定可靠;有效减少了纵、环缝数量和封头拼接焊缝,筒体仅需要切掉毛边,无大块废料,提高了材料利用率并且保证了产品质量。
常规碳钢埋弧焊丝焊剂采用美国林肯焊丝焊剂,确保焊接质量稳定可靠,外观成型美观;
油漆分为国内和进口漆两种选择,喷漆后外观美观,油漆耐候性好。
1、激光下料,下料精度高,误差在0.05毫米以内,确保了焊接质量;换热器折流板可直接激光切割。
2、厚度≤10㎜不锈钢纵环焊缝采用等离子焊,单面焊双面成型,减少了焊丝用量,比埋弧焊减少了碳弧气刨工序,避免了渗碳,外观成型美观,热输入小,焊接质量好,射线检测合格率在99%以上
3、氩弧自动焊机,焊接质量好且稳定,焊缝外观成型美观。
产品制造分为下料、封头压制、卷筒、纵缝环缝焊接、组焊、机加工、热处理、水压试验、喷砂、喷漆等十几个工序组,每个工序都配备专业人员,并且工序内再做二次分工,有效提高工作效率和产品质量。
公司拥有自营进出口权,具备A级锅炉、A1级压力容器设计、制造、安装全链条资质,设立博士后科研工作站、山东省工程研究中心、山东省企业技术中心等9大科技创新平台,拥有发明专利25项、国际PCT专利2项,牵头及参与起草国家、行业标准5项。


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