压力容器设计中的几种"厚度"

在压力容器规则设计中要考虑容器的计算厚度、设计厚度、名义厚度、有效厚度和最小成形厚度。这几种厚度的有何不同？

压力容器计算厚度，是按标准给定的强度计算公式算出来的厚度，是容器满足强度要求需要的最小厚度，也就说如果产品使用过程中测出的厚度低于计算厚度，该产品就到使用寿命了。

设计厚度，就是计算厚度与腐蚀裕量的和。腐蚀裕量就是设计人员查阅相关资料和依据标准规定而确定的使用寿命周期内可能对容器进行的腐蚀厚度。

名义厚度，就是通常我们说的这台容器的壁厚是几毫米的，名义上被说出来的厚度，压力容器设计图纸上标注的厚度也是此厚度。该厚度的标准解释是设计厚度加上材料厚度负偏差并圆整只材料标准规格的厚度。

有效厚度，顾名思义，就是压力容器切实用到的厚度，行之有效的厚度。腐蚀余量是给实际使用过程中腐蚀所留的量，钢板厚度负偏差是为钢板制造误差所留的量，而实际真正用来保证压力容器设计强度、安全性能的厚度就是有效厚度，即名义厚度去掉腐蚀余量和钢板厚度负偏差。

最小成形厚度，容器受压元件在制造过程中为了得到需求的形状，在所难免需要进行一些加工，比如钢板卷圆、封头压制等。而加工过程难免需要对材料进行一定程度的拉伸，材料一拉就像橡皮筋一样会变形（变细、变薄等）。所以设计时应给出该元件经加工后也应保证的最小厚度，确保加工后的材料仍能满足强度要求，该厚度即最小成形厚度。

其实除了压力容器设计人员之外，其他人员可能涉及的厚度无外乎名义厚度和最小成形厚度，名义厚度是采购材料、来料验收及过程检验的依据；而最小成形厚度是工艺人员在加工元件前要确定的，根据工艺情况选择合适的材料厚度保证其加工后仍能满足设计最小成形厚度的要求。