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压力容器质量问题之裂纹

案例信息

压力容器裂纹是焊接缺陷中危害性最大的一种,它将显著减少承载面积,严重的是裂纹端部形成尖锐缺口,应力高度集中,很容易扩展导致破坏。

 

压力容器裂纹主要分为热裂纹、冷裂纹和再热裂纹。冷裂纹又称延迟裂纹,由于其延迟特性和快速脆断特性,带来的危害往往是灾难性的;热裂纹是由于焊缝凝固收缩而受到拉应力,最终开裂形成裂纹。

 

压力容器质量问题之裂纹 

 

压力容器再热裂纹是近缝区金属在高温热循环作用下,强化相碳化物沉积在晶内的位错区上,使晶内强化程度大大高于晶界强化,由于应力松弛而带来的塑形变形主要由晶界金属来承担,于是晶界区金属会产生滑动。

 

世界上的锅炉、压力容器、压力管道事故除少数是由于设计不合理,选材不当的原因引起的以外,绝大部分是由于裂纹引起的脆性破坏。

 


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