液化石油气储罐规划与制造是两个相互紧密联络的工作阶段,它们的质量优劣都将对产品的质量与安全性发生重大的影响。
规划是整个液化石油气储罐质量控制体系的第一个重要环节,其质量将直接影响到设备的使用性能以及制造的难易、成本与工期,任何规划错误,都可能在制造阶段造成差之毫厘谬以千里的不良后果。
制造是规划要求在产品上的体现,再优秀的规划如没有可靠的制造技能确保,也无法获得合格的液化石油气储罐产品。
1.制造对规划的要求
规划是制造的根底,在规划阶段就应考虑制造的工艺性、可检测性,也就是说规划者应考虑自己规划的产品能否采用可靠、简便易行、低廉的办法制造出来,从这一角度出发,制造对规划的要求主要归纳为如下儿方面。
(1)液化石油气储罐结构。结构规划应与计算并重,结构不仅是计算的根底,也直接影响到制造的质量。在可能的条件下应尽最采用易于制造、易于检测的结构。
(2)液化石油气储罐选材。选材不仅要考虑材料的力学性能、弯曲性能、耐蚀性能及价格等因素,也要充分考虑可焊性等冷热加工性能。材料的正确选用是规划者的主要职责,直接关系到制造的难易程度和产品的安全性。
2.规划者应掌握的制造知识
液化石油气储罐制造全进程涉及多个技能领域,如冷热加工成形、焊接、热处理、无损检测等,规划人员一般不是液化石油气储罐制造进程的直接参与者,不要求成为制造方面的专家,但为了能够圆满完成规划任务,规划人员至少应该掌握如下基本知识:
(1)了解所规划的产品制造的主要工艺进程以及其中对产品质量发生重大影响的要害工序,以便从产品整体质量出发,全面考虑选材、结构及技能要求。
(2)了解液化石油气储罐产品制造标准中对制造、检验与检验都有哪些方面的要求,在规划工作需要时方便查阅。
(3)对下料成形、焊接、热处理、无损检测、耐压试验等要害制造环节的办法、基本原理、主要质量要求有初步了解,不仅有助于结构规划与技能要求的制定,也可对液化石油气储罐制造方的生产能力与工艺道路能否确保产品的质量有个正确的判断。
(4)了解与液化石油气储罐制造、检验、检测等方面有关的新技能、新工艺,并合理地将其应用到所规划的液化石油气储罐中,推动技能进步。