燃气锅炉的几种节能方法

在工业生产领域，由于近些年国家环保方针的实施，很多用户由原来的燃煤锅炉换成了燃气锅炉，国家大气环境得到了很大的改善，这是非常值得肯定的，可是由于燃料更换为天然气，工业企业的生产成本明显增加，为降低企业的生产成本，燃气锅炉的节能就是工业企业生产中必须要考虑的问题。

燃气锅炉在日常选型和生产的节能措施如下：

1、根据工业生产所需要的蒸汽量合理挑选燃气锅炉的额定蒸发量或功率以及锅炉台数，这两种状况与实际使用匹配度越高排烟损失越小，节能越明显。

2、燃料与空气充沛接触：挑选进口先进可靠的燃烧器，让适量的燃料和适量的空气组成最佳比例进行燃烧，这样既能提高燃料的燃烧功率，又能削减污染性气体的排放，完成双重节能的目标。

3、降低燃气锅炉的排烟温度：在锅炉尾部设置节能器和冷凝器进行两级余热收回，以降低锅炉排烟温度进而有效使用排烟中产生的余热，常用锅炉的功率为88-92%，排烟温度是140-180℃。若设置节能器、冷凝器等使用排烟余热后，排烟温度下降到60-120℃，锅炉功率可提高到96-99%。

4、收回使用燃气锅炉排污水的热量：通过设置热交换器使用接连排污和定期排污水中的热量，提高除氧水的给水温度达到天然气蒸汽燃气锅炉节能的意图。

5、凝结水收回  通过设置冷凝水收回装置以充沛使用冷凝水的热量可以有效收回冷凝水的余热达到节能效果，同时，由于冷凝水的水质较好可不通过处理直接给燃气锅炉供水，也能达到节水节能的意图。

综上所述，通过以上措施可以有效达到节能的杰出效果，完成节能降耗的目标。