液氨储罐的使用应用逐渐广泛,在很多行业领域开始逐渐被应用。那么液氨储罐是如何进行加热的呢?
传统的液氨储罐加热方法是这样的:选用罐内装置列管式或盘管式加热器,使罐内粘稠液体经过与热媒体(一般以饱满蒸汽为热媒体)的交流,完成对粘稠液体的升温,下降液体粘度,改进其流动性,以便于泵的输送。
传统液氨储罐加热方法运用的很多年,难免越来越闪现它的弊端:
1、换热效率低,蒸汽耗量大。液氨储罐内加热器对粘稠液体的加热是一种静置式的天然对流换热,其放热系数极低。因为换热效率低,冷凝水温度高,常常跟着很多蒸汽扫除。同时因为在加热管外表的粘稠液体温度过高,在换热管高温面长期停留,极容易发生分化物,结聚于换热管外表,容易结焦,严峻阻止热量的传递,也影响换热效率。
2、加热进程不经济。当只需要倒出少量粘稠液体时,也要对整个液氨储罐内的粘稠液体悉数进行加热,加热的数量是该次运用量的几倍,使很多的蒸汽做了无用功。
3、液氨储罐罐内各部分粘稠液体温度不均衡。靠近加热器的粘稠液体温度较高,远离加热器的粘稠液体温度较低,抽取粘稠液体的温度更低,严峻影响了出油的流动性。
4、影响粘稠液体质量。重复对罐内粘稠液体进行加热,加热进程中发生很多细微的分化物,对粘稠液体质量发生必定的影响,增加了后期处理的本钱。
传统液氨储罐的加热技术显然不如现在的技术发达,也存在着很多弊端。而我们在使用液氨储罐的时候,也要注重其安全使用规范。