液化石油气储罐焊后热处理工艺要求

因焊接完毕后会存在焊接残余应力，为保证液化石油气储罐安全性，液化石油气储罐焊后需要进行热处理。焊后热处理工艺要求如下：

1、焊件进炉时，炉内温度不得高于400℃；

2、焊件升温至400℃后，加热区升温速度不得超过5500/δPWHT℃/h(δPWHT为焊接接头处钢材厚度，㎜)且不得超过220℃/h，最小可为55℃/h；

3、升温时，加热区内任意4600㎜内的温差不得大于140℃；

4、保温时，加热区内最高与最低温度之差不宜超过80℃；

5、升温及保温时应控制加热区气氛，防止焊件表面过度氧化；

6、炉温高于400℃时，加热区降温速度不得超过7000/δPWHT℃/h，且不得超过280℃/h，最小可为55℃/h；

7、焊件出炉时，炉温不得高于400℃，出炉后应在静止空气中继续冷却。

液化石油气储罐经过焊后热处理，残余应力得到释放，确保了其使用安全性。