在我国工业锅炉的发展历史上,锅炉大气污染物的排放标准基本上经历了三个阶段,控制烟尘、控制SO2,控制NOX,随着新旧能源转变,我们国家和政府在大力推广清洁能源的使用,所以天然气燃料越来越多的成为了锅炉的首选燃料。如何更加节能高效地降低锅炉的氮氧化物排放成为了各大锅炉厂商以及燃烧设备厂商需要研究的技术方向。下面以燃气导热油炉为例,介绍一下我们山东中杰低氮排放方案。
控制氮氧化物的排放的方法有多种,从燃烧技术分为分级燃烧技术、烟气再循环技术、全预混表面燃烧技术以及水冷燃烧技术,从烟气处理方法上有还原法、脱硝处理等。
我们燃气导热油炉通常采用的降低氮氧化物排放的方法是进口(超)低氮燃烧器+空气预热+烟气再循环技术的方式,这种方法的选用是结合中杰导热油炉的结构形式以及结合广大客户长时间的使用经验总结而来。因为氮氧化物的产生据大部分是由高温所致,倘若一味降低炉膛温度则需要消耗更多的燃料。
由于我们燃气导热油炉的炉膛尺寸较大,故我们选用进口热风型低氮燃烧机+空气预热器+烟气再循环技术可以满足燃料的分级喷射,使燃烧区域更大,以此来降低热力性氮氧化物的产生;然后利用烟气的余热加热即将进入炉膛的空气(控制在120左右),此举可节约燃料;最后配合烟气再循环技术,自动调控烟气比例,使燃烧更稳定。
这种方法的优点有1、可以降低氮氧化物的排放;2、节省燃料;3、便于操作,安全可靠。这是我们推荐的燃气导热油炉的低氮排放方案,以供广大客户朋友参考借鉴。