工业蒸汽锅炉汽温调整的方法

工业蒸汽锅炉汽温是机、炉安全经济运行所必须监视与调整的主要参数之一，由于影响汽温的因素多，影响过程复杂多变，调节过程惯性大，这就要求汽温调节应勤分析、多观察，树立起超前调节的思想。在机组工况发生变化时，应加强对汽温的监视与调整，分析其影响因素与变化的关系，摸索出汽温调节的一些经验，来指导我们的调整操作。下面我们对一些典型工况进行分析,并提出一些指导性措施。由于工业蒸汽锅炉汽温变化的复杂性,大家在应用过程中要结合实际遇到的情况学会灵活变通,不可生搬硬套。

工业蒸汽锅炉汽温调整：1 工业蒸汽锅炉机组运行中，应注意调整过热蒸汽温度，主蒸汽温度应保持在485±5℃。2 汽温变化时，应相应调整减温水量，调整时幅度要小，严禁猛加猛减减温水，做到勤观察、勤调整，防止汽温大幅度波动及减温器损坏。3 前后减温器应均匀投入，严禁只投入一台减温器运行。4 当汽温投入自动调节时，应密切监视汽温变化，如工业蒸汽锅炉机组异常或自动调节失灵时应将自动调节切换为手动调节。5 下列情况应特别注意汽温变化① 工业蒸汽锅炉负荷异常变化时。②给水温度、给水压力异常变化时。③ 安全阀动作时。④ 水位过高、过低时。⑤ 工业蒸汽锅炉机组发生故障或燃烧不稳时。

监视和调节中的注意事项：

1、运行中应经常根据有关工况的改变，分析汽温变化的趋势，尽可能使调节动作做在汽温变化之前。

2、根据运行中汽温变动的具体特点，采取相应的措施。

3、调节汽温时，操作应平稳均匀。

4、第一、二两级减温水量必须分配合理。

5、实际运行过程中，除了严密监视各级过热器出口汽温特别是主蒸汽温度为规定值以外，要特别注视各减温器后的温度。

6、运行中若发现蒸汽温度急剧上升，靠喷水减温无法降至正常范围时，应立即通过降低工业蒸汽锅炉燃烧率来降低汽温，并查明汽温升高的原因。

7、应在监督出口整体汽温的同时，注意监视各级热偏差和各段管壁温度。