低温液体储罐真空管道制造工艺规程（上）

备料：低温液体储罐内外管道均符合GB/T14976-2012要求，并按炉批号进行化学成份复验并进行力学性能复验（条件允许下），复验合格后方可使用；

下料：低温液体储罐按图样要求对内外管道进行切割下料，附录A(图1~3)为外管道常见缺口型式及尺寸，外管道外表面下料前应根据实际使用长度先进行粗抛光处理，使表面粗糙度达Ra3.2μm；预组装：低温液体储罐将标准管件、阀门等内件与内管道组对，同时将内外管支撑板套入在内管低温液体储罐相应位置上，支撑板先不进行固定，根据实际情况将外管道与外管道进行预组装；

铆工：低温液体储罐将预组装后的所有管道切割下来，并按图打磨出焊接坡口

清洗：低温液体储罐将所有管段、关键及不锈钢零部件（阀门除外）按《液氧、液化天然气储存设备清洁清洗工艺规程》要求和方法进行清洗；

铆工：低温液体储罐将清洗合格后的零部件按图样要求进行组对、焊接、无损检测、缠绕、内外管套装同时进行，内管与外管的同轴度≤2mm，外管直线度≤5mm，所有角度误差为±1o，所有对接焊缝余高≤1mm，错边量≤1mm，低温液体储罐并根据图样要求将活化过的分子筛用装入脱脂烘干的玻璃丝布袋并紧紧缠绕内管外壁表面，低温液体储罐氧化钯则在外管套装前用不锈钢丝网包扎好后固定在外管内壁表面。以下为管道缠绕时的注意点和准备工作