二氧化碳储罐焊接技术的发展趋势

我国埋弧自动焊技术经过十多年的攻关，取得了突破性进展。单丝埋弧焊技术已基本成熟，操作简单，焊接质量稳定。它将在大型二氧化碳储罐的焊接中发挥重要作用。

在大型二氧化碳储罐的自动焊接设备和焊接材料方面，国产化程度不高，特别是与进口高强度钢板相匹配的自动焊丝仍然依赖进口，价格昂贵。这是今后我国大型二氧化碳储罐建设中必须解决的问题。

尽快使二氧化碳储罐自动焊机国产化，相关焊接机制造商应将二氧化碳储罐自动焊接机作为一种重要的结构产品开发出来。今后应对双丝或多丝埋弧焊工艺进行研究，以进一步提高焊接效率。双丝埋弧焊在大型二氧化碳储罐焊接中的应用历史很短，实际应用的实例较少，值得进一步研究。
   

尽快提供用于二氧化碳储罐自动焊接的国产焊接材料。相关的焊接材料制造业主要集中在CO2气体保护药芯焊丝、自保护药芯焊丝、实芯焊丝、焊剂等适用于不同钢种焊接的焊丝的开发上，对CO2气体保护药芯焊丝、自保护药芯焊丝、实芯焊丝、焊剂等进行了研究，并给出了相应的指导工艺参数。

纵缝气电垂直焊接的研究在我国尚处于起步阶段。研究开发二氧化碳储罐纵缝气电垂直焊接技术，实现国产化，对打破国外技术垄断，降低工程成本，满足二氧化碳储罐建设的需要具有重要意义。此外，还应解决目前气电立焊焊机的结构改造问题，以便将其应用于二氧化碳储罐倒装施工技术中，进一步提高拱顶二氧化碳储罐的焊接质量和施工速度，缩短施工周期，提高经济效益。