3.1 低温液体储罐焊接工艺人员在接到探伤室出具的《焊缝返修通知单》或超声波探伤不合格的结果后,应及时制订《焊缝返修工艺卡》,《焊缝返修工艺卡》应包括以下主要内容:
低温液体储罐指定进行焊缝返修的焊工的代号;
分析缺陷产生的大致原因;
返修的具体要点;
低温液体储罐返修的具体焊接规范参数,内容包括焊接方法、焊材牌号、焊材规格、焊接电流、焊接电压、保护气体流量等;
返修后的焊缝的无损检测要求。
3.2焊工要求
3.2.1低温液体储罐返修焊工应是由按《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试,取得相应项目的焊工合格证的焊工来担任。
3.2.2低温液体储罐返修焊工应了解产品图样及焊缝返修方案中的有关技术要求。
3.2.3低温液体储罐返修焊工必须在接到返修卡后,方可根据返修工艺要求进行返修,
并做好焊缝返修记录。
3.2.4建立低温液体储罐返修焊工的技术档案,质量管理部门根据返修记录记录计算其平均一次返修合格率。
3.3焊缝返修用设备及工装
3.3.1低温液体储罐所使用的焊机应配备电流表、电压表并定期检定。
3.3.2低温液体储罐备有手工碳弧气刨枪、砂轮机、角向磨光机、压缩空气管道或空气压缩机。
3.3.3适用于低温液体储罐焊缝返修的工装有滚轮架、螺纹支撑等。
3.3.4设备的安全使用应遵守GB9448中的有关规定。
3.4焊接工艺评定要求
低温液体储罐经焊接工艺评定合格的焊接工艺可用于返修焊。
3.5焊缝缺陷种类、尺寸及位置的标定
3.5.1无损探伤检验员根据探伤报告,低温液体储罐并按照射线照相规定的焊缝缺陷符号,在焊缝上标出缺陷的种类及位置。
3.5.2缺陷尺寸标在缺陷符号之后,低温液体储罐球形气孔、夹渣注明直径;条形气孔。夹渣注明宽×长;链条状未焊透、未熔合、裂纹注明长度。