浅析液化石油气储罐高压注水系统

我公司设计制造的液化石油气储罐底部一般设置有高压注水口，在与客户、监检机构、市场监管部门以及设计院等一些人员交流过程中，有时会对这一设计提出疑问，这里对这一问题作一论述。

根据GB51142-2015《液化石油气供应工程设计规范》9.3.6款要求：全压力式液化石油气储罐底部宜加装注胶装置或加装高压注水连接装置，罐区应备有高压注水设施，注水管道应与独立的消防水泵相连接。消防水泵的出口压力应大于储罐的最高工作压力。正常情况下，注水口的控制阀门应保持关闭状态。

顾名思义，液化石油气储罐高压注水系统，就是利用液化石油气比水轻、并不溶于水的性质，用高压水流将管线内的液化石油气托起。对于液化石油气储罐，特别是一些大型液化石油气储配站和灌装站，应建立完善的储罐高压注水系统，在液化石油气储罐底部第一道阀门或法兰一旦发生泄漏、人员无法靠近时，立即启动高压注水系统，将水注入储罐，将液化石油气顶入储罐并托起，漏水不漏液，以便有关人员接近抢修。

液化石油气储罐高压注水系统工艺虽然简单，但因注水管线直接与液化石油气管线连接，其管线设计压力的确定、阀门的应用、水泵参数的选择都至关重要。因无相应规范，各种参数只能在理论计算基础上根据经验确定。首先，水泵出口管线要与液化石油气管线采用相同的压力等级。

其二，水泵出口所用截止阀、止回阀等要全部选用液化石油气专用阀门。其三，最关键的是水泵参数的选择，水泵须克服的阻力主要包括储罐内气体压力、储罐内液柱静压力、储罐底部与泵的高度差、管线阻力损失等，各项阻力的数值须根据实际部位具体确定。为保证高压水顺利注入储罐，并且不会对液化石油气储罐和管线造成伤害，注入储罐前水的压力应与储罐内压力有适当压差，但不得高于储罐的设计压力或最高允许工作压力。

    综上所述，液化石油气储罐底部设置高压注水口，是为了在储罐底部发生泄漏时及时注入高压水、并尽快抢修，避免火灾事故的发生。