余热锅炉的首要类型和作业原理

余热锅炉是使用各种工业过程中的废气、废料或废液中的显热或(和)其可燃物质焚烧后发生的热量的锅炉。或在燃油(或燃气)的联合循环机组中，使用从燃气轮机排出的高温烟气热量的锅炉。

一、余热锅炉的作业原理

节能余热锅炉规划是一项复杂繁琐、可靠性和经济性要求很高的大型工 程，现在遍及存在着对有经验的规划师依赖性大、规划周期长、知识重用性差等问题，能否快速开发出客户所需的新产品，关系到企业的生计和发展。而且余热锅炉的种类很多，针对不同的使用环境和职业都有相应类型的余热锅炉。首要余热锅炉种类有：烧结机余热锅炉、三废混燃炉及吹习尚余热锅炉、水泥窑余热锅炉、钢铁余热锅炉、危废余热锅炉、废物焚烧余热锅炉、焦化余热锅炉、有色金属锻炼余热锅炉、硫酸余热锅炉、矿热炉职业余热锅炉、玻璃窑余热锅炉、干熄焦余热锅炉、碳素窑余热锅炉、燃气蒸汽轮机余热锅炉、炼钢余热锅炉等。

水泥窑余热锅炉：

纯低温余热锅炉首要使用预热器窑窑头熟料冷却机和窑尾预热器排出的250℃~400℃的低温余热烟气发生微过热蒸汽的高效锅炉，同时使用微过热蒸汽推进低参数的汽轮机来做功发电。

三废混燃炉及吹习尚余热锅炉：

三废混燃炉余热锅炉及吹习尚余热锅炉是应用于化肥、化工（尤其是甲醇、乙醇、甲醛、组成氨）职业的理想高效节能设备。依据该职业余热烟气的特点，我公司开发的该职业余热锅炉首要有新型立式和传统隧道窑卧式两大类天然循环余热锅炉，该余热锅炉是化工循环经济的典型节能使用设备，它与三废混燃炉及吹风炉全体配套，使出产企业彻底完成“二煤变一煤”、“两炉变一炉”，为企业发生巨大的经济效益和环保效益，真正做到了安全、环保、增产，增效，节省。炉型有立式和卧式及“L”型安置等多种形式。

烧结冷却机余热锅炉：

烧结机余热锅炉首要是使用钢铁企业烧结工序的余热进行发电的余热锅炉。

烧结余热回收首要有两部分：一是烧结机尾部废气余热，二是热烧结矿在冷却机前段空冷时发生的废气余热。现在在该职业的余热发电项目首要有单压余热发电、双压余热发电、闪蒸余热发电和补燃余热发电四种形式；发电体系类型有饱和蒸汽发电体系和过热发电体系两种。

素窑余热锅炉：

首要有碳素回转窑余热锅炉和罐式余热锅炉两大系列天然循环余热锅炉。选用立式倒π型安置，分双锅筒横置式和单锅筒横置式两大系列。

含尘烟气净由凝渣管、过热器、对流管制及钢管省煤器后排出炉外。锅炉凝渣管由前墙水冷壁拉稀而成。过热器选用悬吊结构，分高低温段，中间设置减温设备。对流管制顺排安置，中间设置折流板，进步管制换热能力。省煤器选用蛇形管。水冷壁的中间部分为膜式壁隔墙，既增加了受热面，又进步了锅炉的密封性和安全性。前后墙均选用膜式壁结构。

焦化余热锅炉：

焦化厂在炼焦出产中，发生很多的550～950℃的炼焦废气。补燃型锅炉选用自动焦炉煤气焚烧机，焦炉煤气在余热锅炉内或炉外焚烧后再与炼焦废气混组成高温烟气进入锅炉换热发生额外蒸汽。

这些就是平常比较常见的一些余热锅炉的类型和简略的介绍了，每个类型对是对应一种职业进行规划制作，由于出产体系及余热发电热力体系的特殊性，锅炉在整个体系中锅炉起到降低整个烟气温度的效果，能够保障体系中除尘设备的正常运行，达到低温环保排放烟气；锅炉经过使用余热发生高温高压蒸汽经过与补燃锅炉全体配套推进气轮机和发电机发电，为整个水泥出产体系设备提供动力；利于降低整个体系能耗，做到动力的充分使用。