生物质锅炉具有焚烧效率高、燃料种类适应性广、污染物排放目标好 等许多长处。因而，生物质锅炉近几年得到快速开展。
但运转过程中，生物质锅炉的落料设备还普遍存在一些问题；如，生物质燃料的密度较小，容易在溜管处 松懈堆积，常常容易构成搭桥等现象，落料管中松懈堆积的燃料仅靠自重无法快速下落到 锅炉中，严峻影响了生物质锅炉进料系统的接连均匀给料要求；生物质燃猜中实践的粉尘许多，这些粉尘中富含了大量生物质燃料释放出的可燃物——挥发分，因而炉前料仓的规划需求防火，落料口进入炉膛的空间要求负压焚烧，但在生物质锅炉实践运转中，炉膛会产生爆燃或异常性
突发正压，这样明火就会通过给料管反窜到料仓中，从而引爆料仓中的可燃粉尘，引产生产 安全事故；别的，在落料溜管处燃料搭桥堆积时，现场值班的工人通常运用钢钎通过查看门 向下用力捣开堆积的燃料，因为大量的燃料突然进入炉膛，引起生物质锅炉炉膛中明火的敏捷反窜，烧伤正在操作的工人，从而引起整个料仓的焚烧，严峻损坏运送燃料系统，锅炉机组被逼停炉，经济和产业损失巨大。
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