一,燃气锅炉点火:
㈠ 点火前的检查和准备
1对燃气锅炉所属的设备进行一次全面检查,使各阀门处于正常起炉前应具备状态(电除尘各加热器至少在启动前8小时投运,并投入加热蒸汽,打开放灰门放净所有积灰,防止灰斗内积灰结块影响除尘工作)
2汽包水位在-100mm处
3检查油枪,点火器完备正常
4流化实验,雾化实验,联锁试验,点火器实验及转动设备试验均合格
5操作票填写完毕,经班长审核合格后汇报值长具备点炉条件。
㈡燃气锅炉点火操作程序:
1启动引风机,一次风机,开启点火风门,关闭快速风门,调整变频器开度达到流化实验时所测的点火风量,并保持炉膛出口负压50-100Pa。
2少量开启返料风门,保证返料通畅,确保投煤正常后返料一次性投入成功。
3启动点火油泵,通过关小油路再循环门调整炉前总油压达到1.0MPa以上。分别控制点火油枪二次门(一次门及针型阀全开)控制油压在0.5MPa,立即用点火器点燃油枪,根据料层温度调整油压。
4床温达到200度时,关闭返料风门,终止返料。
5床温升至400度前,不应少于两小时,使受热面充分受热膨胀,延长低温预热时间,在400度—450度,升温时间不得少于30分钟。
6当底料温度升至450度左右开始投入木炭,左右炉门各加入100千克,根据床温上涨情况逐渐降低油压。
7在底料温度升至650度以上时可启动给煤机少量给煤,根据床温上升情况通过控制风量,煤量与油压维持床温稳定上升。当炉温稳定在850℃左右时,将油枪撤出。
8开启快速风门,关闭点火风门,适当调整煤量和风量。控制床温在850℃-950℃。床温稳定后投入返料器
9燃烧正常后,燃气锅炉负荷增至35t/h时,开启二次风机出口小风门,启动二次风机不断增加变频,根据负荷和床温不断不升高逐步投入。
10当燃气锅炉出口排烟温度升至100℃时,投入电除尘器