材料代用在目前的压力容器设计中时有发生;压力容器用金属材料的主要性能包括力学性能、制造工艺性能、耐腐蚀性能及耐高温性能等。一种材料在某一方面的性能“优”与另一种材料的同时,有可能在其他方面“劣”于另一种材料。
1、压力容器用低合金钢,虽然其强度等力学性能方面的指标要优于碳素钢,但是其可焊性却不如碳素钢好。如果有这方面的材料代用,应修改对其焊接材料的要求。
2、压力容器用低合金钢,虽然其强度性能指标要优于碳素钢,但是在价格方面要高于碳素钢,而且其冷加工性能可能不如碳素钢好。如果有这方面的材料代用,可能会引发相应的热处理要求的变化。
3、压力容器用低合金钢,虽然其强度性能指标要优于碳素钢,但是其抗应力腐蚀性能却不如碳素钢好。材料代用时如果考虑不好会给压力容器的安全使用留下隐患。随着压力容器用刚强度级别的提高,其应力腐蚀开裂敏感问题是不可避免的。
4、不锈钢也有对其耐腐蚀性能不如碳素钢和低合金钢的场合,如含CL离子介质的工况。
5、16MnDR代替Q345R的问题。如果设备的设计温度300℃,在此温度下16MnDR的许用应力为131MPa,而Q345R的许用应力为144MPa。虽然16MnDR的低温性能要优于Q345R,价格也高一些,但其耐高温性能却不如Q345R。
6、锻件的综合性能优于板材,但在某一厚度范围内(一般在60mm一下时)也可选用板材。如要求锻件代板材时,需注意同一材质、同一厚度、同一设计温度下板材与锻件的需用应力是不同的。
7、超低碳不锈钢的价格和耐腐蚀性能虽然优于普通不锈钢,但其高温耐热性能却不如普通不锈钢。
总之,无论是何种类型的压力容器钢材材料代用的“以优代劣”,都必将造成产品与原设计文件不符,需要重新计算、重新设计。