盘管式余热锅炉

盘管式余热锅炉又称螺旋盘管余热锅炉，已在中小型化肥厂逐渐推广使用。如年产5000t合成氨的吉林扶余化肥厂，年产6万吨合成氨的南京化学公司化肥厂和广州化肥厂重油气化炉的废热锅炉，均采用盘管式的火管余热锅炉，目前国外在用烃类部分氧化制取C0+H2的气化炉后面也多采用该种结构。

盘管余热锅炉的特点在于：结构简单、操作方便，而且便于安装和检修，它适应的介质和参数范围较广泛。由于采用盘管结构，免除了壳体与管子之间因膨胀差而产生的热应力，运行可靠。

盘管余热锅炉，一般采用火管型，它的换热管采用单根的很少，而是由一组换热管组成，每根盘管的规格、长度（更确切地应是当量长度）要大致相同，使之阻力相同，以确保气体分布均匀。气体在管内的流速，对重油气化的废热锅炉，流速不能过大、也不能太小。气体在管内的流速过大、阻力损失就大，而且换热管的热强度增大，在气体人口的水侧管壁上可能形成膜态沸腾，换热管可能局部过热，管子磨损较强。速度过小，管壁易积碳，使换热效率降低。气体在换热管内合适流速最低不得小于25m/s，一般控制在40m/s左右为宜。盘管与叉管的连接，尽可能避免与叉管内气流方向成90°角的接管，角度越小，焊缝承受的局部应力越小，热冲蚀也相应减少。1—套管；2—加强凸缘；3—进气总管；4—出气总管；5、6—传热管φ76×6；7—壳体；8—传热管φ68×8；9—壳体法兰；10—传热管φ60×5；11—中心管（φ784×8）

注：a1-4汽水混合物出口；b1-2水进口；C气体进口；D气体出口