LPG储罐LPG钢瓶灌装站可供企业给居民用户供气,通过将LPG储罐中的液化石油气转移输送到体积相对较小的钢瓶中,从而方便小型用户的可移动式用气需求。山东中杰特装可承接各种储存量的LPG灌装站建设,并可设计制造专业的各种大小的LPG储罐作为灌装站的储存设备。
烃泵是目前国内最常用的灌瓶方式。其基本工艺原理是:启动烃泵抽LPG储罐中的液化石油气将压力提升到灌瓶需求的压力,一般为 1~1.2MPa,输往灌瓶车间进行灌瓶作业。烃泵的进出口压差一般维持在 0.3~0.5MPa 之间,当烃泵输出的流量多于灌瓶需要量或停止灌瓶时,管道压力升高,超出烃泵允许的最大工作压差,安全回流阀开启,液态液化石油气通过安全回流阀流回LPG储罐。
烃泵灌瓶工艺流程所涉及的设备和管件有:烃泵、储罐、液相管道、流量调节阀、安全回流阀以及物流分割器。
下面简要介绍以上设备:
1.烃泵:烃泵是灌瓶工艺中动力设备。
2.储罐:LPG储罐和槽车作为盛装液化石油气的容器,是 LPG 储配站的重要设备之一。
3.液化石油气液相管道: 它是输送液体 LPG 的通道。
4.流量调节阀:它是开启和关闭管路以及调节系统流量的设备。
5.安全回流阀。安全回流阀是安装在液化石油气容积式叶片泵出口液相回流管上的阀门,它起到管道溢流的作用,是保护烃泵的安全措施,以防止系统憋压过大而造成事故。一旦系统管路中的液化石油气压力超过设定值时,安全回流阀自动打开,使介质回流入LPG储罐,保证系统安全运行。因此正常情况下安全回流阀处于关闭状态。
6.物流分割器:在 LPG 储配系统的管路中有大量的三通管件起到分流的作用。