低温液体储罐缠绕层的缠绕

低温液体储罐筒体的缠绕（真空管道内管）的缠绕：将被缠绕的内容器（真空管道内管）装架在缠绕工装上。从烤箱内取出铝箔纸放置在一个与内容器（真空管道内管）轴线平行的支架上。将铝箔纸拉至在内筒体（真空管道内管）筒身上，并用少量胶带粘牢。开始转动筒体（管道），同时转动铝箔纸卷，使其松展且能顺利的向筒体（管道）上缠绕。在同一段筒体（管道）上缠绕5圈为一道，然后切断铝箔纸。

移动铝箔纸，依次缠绕下一段筒体（管道），并与前一段已缠绕一道的铝箔纸有30mm-40mm宽度的搭复。低温液体储罐在缠绕过程中要控制缠绕的松紧度，每16-18层的缠绕厚度约为10mm，在筒体部分缠绕50层（管道缠绕为30层）或以图纸要求为准铝箔纸，其平均厚度控制在20-30mm左右。低温液体储罐在缠绕到最后一层时，切断处用涤轮线缝合。要求缠绕层不得有松垮。

低温液体储罐封头的缠绕

低温液体储罐制作样板：为了使两端封头绝热层的成型、贴合较好，封头部分应先预制好，铝箔纸展开在平板上，重叠5层为一组，按封头展开尺寸下料，用涤纶线将下好料的绝热层缝合在一起，组成一个简单多边形的绝热层，然后将多边形的绝热层用层压式与筒体上的绝热层缝合，低温液体储罐缝合搭接宽度为30-40mm，交界处应是圆滑过渡，不得有凹凸或松垮。

低温液体储罐筒体与封头的绝热层缠绕与包扎应交替进行，直至满足要求厚度。

低温液体储罐缠热层全部缠绕完成后，用玻璃纤维纸带先沿筒体纵向捆扎6-8道（真空管道内管不需要），然后在圆周向每隔100-150mm(真空管道内管间隔视实际管长定)进行螺纹捆扎。捆扎的松紧度要适中。

低温液体储罐制作出气孔：绝热层捆扎好后，在绝热层上沿内筒（内管）表面切线方向用钢针（直径为3-4mm）戳出气孔，用于层间的排气。低温液体储罐相邻出气孔的间距约为180-200mm。