燃气锅炉是如何实现控制温度变化的

新型的燃气锅炉，无论是在环保还是节能层面上，都会比传统的燃煤锅炉更具优势，不仅如此，燃气锅炉也比燃煤锅炉更节省人力成本；这是由于燃气锅炉加入了全自动化的控制系统，实现了运行全天候无人值守。控制温度变化，确保输出用户需要的不同温度的蒸汽或热水，就是依靠自动化控制系统。

在具有自动控制系统的燃气锅炉中，内装了温度传感器，这些传感器在工作时就相当于我们的眼睛，负责将燃气锅炉运行的情况通过数据的方式传递给燃气锅炉上的控制器。比如，有一台燃气锅炉设定的工作温度为55℃，燃气锅炉运行时燃气锅炉内的温度传感器采集到此时炉内的水温为40℃。这个温度数据发送到控制器后，控制判断此温度远未达到设定温度，于是受控的燃烧器继续以大火的状态加热燃气锅炉内的水。

燃气锅炉继续运行，温度传感器也在不断采集温度数据并传送到控制器，随着燃烧器的加热温度逐渐上升到53度。此时控制器通过设定温度与当前温度的比对，判断炉水接近设定温度，于是控制燃烧器减小火焰。随着温度越来越接近设定的55℃时，变频燃烧器能够根据实际的热量需求，精细的控制火焰大小，通过逐步接近，从而将温度维持在55℃上。当热量需求有变化时，火焰也会做相应改变，使燃气锅炉仅工作在维持温度的状态。

传统燃气锅炉普遍使用的为三段火（大火、中火、小火），对于某些情况如，热量需求恰好比中火要大但是又远未达到需要大火加热的地步，此时控制器仍会继续使用大火加热，此时温度将快速上升，很快超过设定温度。此时控制器检测到水温已超过温度，于是控制燃烧器改为小火。然而小火又不能满足热量需求，此时燃气锅炉水温就会下降，当下降到一定程度，控制器又将小火转为大火加热。但此种方式相比于变频控制，不仅存在温度波动，而且有一定的空烧浪费燃气的现象。