低温液体储罐的材料控制

     低温液体储罐的制造质量首先取决于所用钢材的质量。低温液体储罐用钢按其使用温度大致分为三大类：-40℃以上温度时，多用低碳（含碳量小于0.25%）碳锰钢；-40～-196℃时，多用中镍钢、铬镍奥氏体钢；-196～-273℃时，多用铬镍奥氏体钢。低温液体储罐常用的钢材有16MnDR、15MnNiDR、09Mn2VDR、09MnNiDR、06MnNbDR等，以及镍系低温钢材1.5Ni、2.5Ni、3.5Ni、5Ni、9Ni钢等。

低温液体储罐用钢材的主要失效形式是脆性断裂。钢材在温度低于脆性转变温度时，在有足够尖锐缺口或缺陷时就可能导致低应力下的脆性断裂。低温液体储罐的这种断裂破坏是突然发生的，并可能会导致灾难性的后果。为此，可从一下几点加以控制：

    1.低温液体储罐材料的采购

    首先应选择经过评审合格的供方，并对低温钢材在对冶炼方法、化学成分、钢材内部组织、热处理状态等诸方面均加以严格规定和要求，以保证低温钢材的质量。

    对于低温液体储罐用焊接材料，应选用化学成分和力学性能与母材相近的低氢碱性焊条，埋弧焊焊剂应选用碱性或中性焊剂，

    2.低温液体储罐材料的检验

    低温液体储罐用钢材入厂后，须对其低温冲击值进行复验。对三类压力容器和球罐用钢材要进行全项目复验：如化学成分、常温机械性能、低温冲击值以及超声检测复验。

    低温液体储罐用焊接材料的低温冲击值，应不小于标准和母材的规定。低温液体储罐用焊条应按批复验药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量。

    3.低温液体储罐材料的管理：

    应建立严格的低温液体储罐用钢材的发放、回收和现场管理制度。低温液体储罐用钢材和焊条应专人专库管理，相关管理人员应熟识低温用钢材和焊条的标识，在存放和制造现场，应避免与普通钢材混淆。

    低温液体储罐用钢材的进出库要记录台帐，剩余材料要及时进行标识移植。在储运过程中应保护好表面不受磕碰和划伤，并采用色标进行标识而不允许打钢印。加工成形的低温液体储罐用材料应采用胎具或支架存放。

    低温液体储罐用焊条库的设置应符合相关焊材管理规定，并做好记录。焊条使用前按规定温度和规定时间烘干，烘干后放置于恒温干燥箱内。

    以上是低温液体储罐用材料控制的几点要求，务必要严格注意。