影响生物质锅炉热效率的因素分析

1、氧 量

    入炉总风量的大小与生物质锅炉热效率的高低密切相关,总风量过大会使排烟热损失增加;总风量过小,则会使燃料燃烧不充分,烟气中CO含量、飞灰可燃物含量和炉渣可燃物含量增加,致使化学和机械未完全燃烧损失增加;总风量的大小也对主汽温和再热汽温产生影响,因此选取合理的入炉总风量,可使总的热损失最小,生物质锅炉热效率达到最高,同时在低负荷时又能保持较高的汽温。
2、炉膛—风箱压差
   在生物质锅炉负荷与炉膛出口氧量不变的条件下,炉膛—风箱压差的高低关系到辅助风、燃料风和燃烬风彼此间风量的比例,比例大小对燃料燃烧的稳定性、燃烬性及NOx的排放量有极大的影响,因此选择合理的炉膛—风箱压差,会提高生物质锅炉的安全性和经济性。

3、燃尽风风量
   燃烧器最上1层为燃烬风喷口,燃烬风的作是实现分级燃烧,减少热力型NOx生成,补充燃烧后期所需氧。燃尽风风量的大小影响NOx的排放量和碳粒子的燃烬程度。此项试验只考虑燃尽风风量对生物质锅炉燃烧的影响。
4、燃烧器摆角
   燃烧器喷嘴设计为上下可摆动,主要是通过改变炉膛火焰中心高度调节再热汽温和过热汽温,但火焰中心高度的改变对燃料燃烬产生一定影响。燃烧器向上摆动,飞灰可燃物增加,生物质锅炉效率降低,减温水量增加。
5、一次风风速
  机组带600MW负荷,生物质锅炉其它运行参数不变,通过改变磨煤机入口风量来改变一次风喷嘴风速。由于受制粉系统的限制,一次风风速很难大范围变化,因此生物质锅炉热效率几乎没有变化,这说明一次风风速在小范围内变化对生物质锅炉热效率没有多大影响。
6、燃料细度
  燃料细度变小,飞灰可燃物含量和炉渣可燃物含量降低,生物质锅炉热效率提高。
7、投磨方式
   磨煤机分别组合运行,生物质锅炉热效率相差较小,但对汽温影响较大。