液化气储罐制造过程中出现的三个常见的问题

1.焊缝问题

液化气储罐制造过程中，很多部件是靠焊接连接的，焊缝的布置及焊接质量直接影响液化气储罐的质量，特别要注意焊缝缺陷进而产生应力集中现象。在焊接过程中，注意焊缝的布置，焊缝的交叉和重叠不可避免，因此，在操作之前需要对液化气储罐进行应力分析，可以用计算机软件进行辅助计算。影响焊接质量的关键是操作人员的专业水平，因此，公司在制造液化气储罐时，要注重焊接工作人员的管理，对其从业资格和相关资质进行审查，保证持证上岗。

2.应力腐蚀问题

液化气储罐的应力腐蚀裂纹的产生是由于应力和腐蚀环境共同作用产生的。在实际操作过程中是无法避免应力产生的，腐蚀环境也是没有办法摆脱的。因此，需要从材料本身出发来解决这个问题。在设计液化气储罐时，就需要充分考虑到应力腐蚀问题，选择适合的材料。另外，可以对结构进行处理、热处理、防腐处理等，尽量减少应力腐蚀；裂纹产生的可能。

3.氢脆问题

 液化气储罐的氢脆是溶于钢中的氢，聚合为氢分子，造成应力集中，超过钢的强度极限，在钢内部形成细小的裂纹，又称白点。氢脆只可防，不可治。氢脆一经产生，就消除不了。温度越高，氢脆程度就越深，钢的含碳量越高，氢脆的现象就越严重。防止液化气储罐氢脆现象的产生可以在钢中添加铬、钛、钒等金属元素，还可以添加缓蚀剂，电镀、吹沙除锈等方式都可以在一定程度上减少氢脆现象的发生。