液化气储罐材料的“以厚代薄”

液化气储罐的材料代用有利于制造的顺利进行，不会因为少量材料的采购不及时影响工期，也有利于消化制造厂的库存，但材料代用涉及各方面的问题，应对材料代用慎之又慎。这里讲一下材料代用的“以厚代薄”问题。因为“以优代劣”，液化气储罐材料的以厚代薄显得更加不合理。在相同标准、相同牌号的材料以厚代薄时应注意以下问题：

1、产品结构不连续

在液化气储罐制造过程中，当用厚板代替薄板时，往往要引起连接结构的变化，如加厚的封头与筒体连接，往往必须对封头进行外削边处理。

当厚度增加较多时，常常涉及到液化气储罐焊接结构的变化，引起相应的焊接工艺改变等。

2、增加检测要求

液化气储罐受压元件用材料的以厚代薄，可以产生诸如材料供货状态、钢板超声检测、制造过程中的热处理及焊接试件等附加要求。

3、材料许用应力下降

液化气储罐材料加厚，材料的许用应力有可能下降，从而引起强度不够。例如Q245R钢板在100℃时的许用应力，厚度为16mm时为147MPa，而厚度为18mm时力变为140MPa。

4、不建议补强圈以厚代薄

液化气储罐开孔处的补强圈一般不建议以厚代薄。因此会造成补强圈与壳体焊接处不连续应力集中以致引起焊脚开裂。

5、改变焊接和热处理工艺

液化气储罐材料厚度的增加，有可能要改变焊接工艺，导致不需要焊前预热的设备需要预热；不需要焊后热处理的设备，增加焊后热处理。

6、接管厚度的增加

液化气储罐接管厚度的增加引起接管内径减小，有可能增加流体的流速，或可能造成插入

式附件，如雷达液位计、温度计等无法安装。换热管厚度增加很有可能降低传热效果。

7、热交换器主要元件厚度增加

热交换器主要元件厚度增加，会改变系统受力状态，必须重新进行核算。

8、对于液化气储罐经常用到的膨胀节、挠性管板和薄管板等特殊元件，原则上不应以厚代薄。以免影响补偿变形效果。

材料代用从本质上说，就是变更液化气储罐的设计方案，与容器的安全、经济性有关。它在液化气储罐制造中是一个相当重要的环节，务必要高度重视。